濟南創(chuàng)鑫工業(yè)微波設(shè)備有限公司
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微波肉類解凍的優(yōu)點:生產(chǎn)成本低、效率高、快速解凍、產(chǎn)品無細(xì)菌滋生、占地面積小以及汁液損失較少,適合流水線作業(yè)生產(chǎn)中用于回溫,與常規(guī)解凍配合使用。而其缺點是:初始投資成本略高、解凍溫度要前期測試具體工藝。
微波解凍是一種新型的、適應(yīng)食品加工趨勢的解凍方式,通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品,保證解凍后溫度內(nèi)外均勻一致,從-18℃到-2℃只需要2-10分鐘時間,解凍后顏色、營養(yǎng)成分和鮮肉相比基本無變化,并且實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),最大限度的降低有害菌的繁衍,是目前最佳的肉制品解凍方式,解凍的肉制品包括:海鮮、三文魚、鱈魚、金槍魚、魚塊、四分體牛肉,十分體牛肉,六分體豬肉,帶骨肉、肉塊、雞肉,鴨肉、豬肉等產(chǎn)品。
微波設(shè)備能將25公斤肉類從-25℃升溫至-2℃,僅需3分鐘時間實現(xiàn),采用的915MHz微波穿透能力、能效優(yōu)于2450MHz微波,更加節(jié)能環(huán)保。整個解凍過程無需大場地、大量用水,無污染,節(jié)能環(huán)保。本解凍設(shè)備采用先進的轉(zhuǎn)波技術(shù),使肉類標(biāo)準(zhǔn)包解凍更加均勻,蛋白質(zhì)、色澤等品質(zhì)不發(fā)生任何變化,解凍量達(dá)到3噸/小時,該設(shè)備以實現(xiàn)韓國出口,操作簡單,廣泛獲得客戶好評。
隨著中餐工業(yè)化的快速發(fā)展,消費者肉類加工產(chǎn)品的品質(zhì)越來越高。但您知道嗎?肉類/魚類的冷凍和解凍過程可不是簡單的降溫和升溫,而是有講究和竅門的。如果冷凍或解凍方法不當(dāng),會對肉類/魚類品質(zhì)造成影響,導(dǎo)致口感變差等。
肉類/魚類的冷凍是一個復(fù)雜的過程,冰晶的大小、分布以及形態(tài)均與冷凍過程密切相關(guān),從而直接影響到肉類解凍后的品質(zhì)。生活中想要冷凍肉類最好要低溫速凍,有利于保持肉質(zhì)的原有營養(yǎng)和口感。我國對于凍肉的建議保存時間通常為1年。不過,對于一般家庭凍肉來說,如果沒法保證家里冰箱冷凍室溫度達(dá)到-18℃,建議保存時間最好不要超過半年。
在不考慮所有情況的情況下,很少可能說明哪種方法最適合特定應(yīng)用程序。需要考慮的一些更重要的因素包括:工廠產(chǎn)量、是批處理還是連續(xù)操作、產(chǎn)品類型、肉類/魚類是否必須完全解凍、資本成本(包括工廠的住房成本)、勞動力要求、蒸汽或熱水的可用性、燃料、維護和其他運行成本、衛(wèi)生、易于清潔、運行速度、輸出的靈活性、工廠加工各種產(chǎn)品的能力等因素。適合一種生產(chǎn)者的技術(shù)不一定適合下一種。因此,肉類/魚類加工者必須評估每種技術(shù)的優(yōu)缺點,并決定什么最適合其設(shè)置、品種、產(chǎn)品和產(chǎn)量。
解凍時,最基本的考慮因素是使產(chǎn)品或原材料盡可能靠近水的冰點的重要性。溫度達(dá)到超過0°C會刺激有害細(xì)菌的生長,并損害肌肉。因此,應(yīng)始終密切監(jiān)測解凍介質(zhì)的溫度。解凍后必須給肉類/魚類一個熟化時間,以便整體肉塊達(dá)到均勻的溫度。此外,將肉類或魚類儲存在接近 0°C 以下非常重要。使用浸水方法解凍的肉塊或魚塊會變軟,并降低其質(zhì)量。此外,當(dāng)用水解凍時,介質(zhì)必須定期過濾或替代新的解凍介質(zhì),因為血液、細(xì)菌和其他污染因素很容易在樣品之間解凍。
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