陶瓷微波燒結(jié)定型設(shè)備的特點(diǎn)

       1.加熱均勻徹底，微波的穿透性使陶瓷內(nèi)外均勻升溫，產(chǎn)品不易龜裂，對(duì)陶瓷一體化加熱，干燥均勻性好，陶瓷品質(zhì)好、成品率高、經(jīng)濟(jì)效益高。

       2.定型速度更快，它甚至能夠在幾分鐘內(nèi)就達(dá)到另人令人滿意的效果，通過(guò)實(shí)踐證明，通常20分鐘到兩小時(shí)就能夠完成陶瓷燒結(jié)干燥定型。

       3.設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，體型小、占地面積小，與傳統(tǒng)瓷窯相比，能夠節(jié)約很多場(chǎng)地。

       4.干燥效率高的同時(shí)環(huán)保節(jié)能，微波設(shè)備只耗費(fèi)電能，清潔衛(wèi)生，干燥過(guò)程沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，不排放廢水、廢氣、廢料，不制造噪音，屬于環(huán)境友好型工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。

       5.設(shè)備易于控制，使用方便靈活。智能控制加熱時(shí)間長(zhǎng)可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，干燥溫度可控，沒有余熱，省時(shí)省力。

       6.設(shè)備能耗少，陶瓷整體同時(shí)升溫，節(jié)省熱傳遞的過(guò)程，減少熱量消耗，能源利用率大幅提高。

       7.該設(shè)施由PLC系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高，省時(shí)省力、省流程、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，節(jié)省大量人力。并且陶瓷定型流程與前后工藝流程連成自動(dòng)化生產(chǎn)線，降低搬運(yùn)頻次，防止耗損，提升產(chǎn)出率。

陶瓷微波燒結(jié)定型設(shè)備的應(yīng)用

       微波蜂窩陶瓷干燥設(shè)備已經(jīng)成功應(yīng)用于多孔結(jié)構(gòu)陶瓷的干燥定型，它能非常容易地把坯體的水份降低到百分之三以下，大大縮短干燥時(shí)長(zhǎng)，提升產(chǎn)出率.劈開磚的溫坯運(yùn)用微波干燥定型技術(shù)，實(shí)際效果也比較突出。

       此外，微波技術(shù)還能應(yīng)用于工藝陶瓷，高壓絕緣瓷瓶等陶瓷工藝的干燥定型。

           設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來(lái)定做，本公司可提供樣機(jī)做工藝試驗(yàn)，歡迎新老朋友前來(lái)考察、洽談，聯(lián)系電話18764086114