大多數(shù)微波烘干設(shè)備都是以焊接件、平板、筒體組成.針對不同用途的微波烘干設(shè)備進(jìn)行防腐處理,下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經(jīng)驗(yàn).
    1、磷化-鈍化工藝.在振動(dòng)流化床微波烘干設(shè)備的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu).工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長,因此表面生成大量的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹.磷化-鈍化工藝,是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時(shí)在微波烘干設(shè)備表面生成致密的防銹膜層.它操作方法簡單,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力物力.對磷化-鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機(jī)型中,其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理.
    2、靜電粉末噴涂.在微波烘干設(shè)備制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來一系列麻煩.因此,國內(nèi)外的涂料專家們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料.這種新型涂料之一便是粉末涂料.
    3、奧氏體鎳鉻不銹鋼.奧氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時(shí)膨脹系數(shù)大,電阻值高.由于奧氏體鋼的這些特性,需要采用特殊焊接工藝方法來焊接.晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一.這種鋼本身耐蝕性高,但焊接過程中降低了耐蝕性.奧氏體鋼焊接時(shí)其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕.國內(nèi)某廠引進(jìn)國外的微波烘干設(shè)備,布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當(dāng)破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕,干燥過程中物料中含有酸性成分,鋼架很快造成斷裂.
    干燥技術(shù)發(fā)展到今天,作為一項(xiàng)工程技術(shù),成功與否不僅與干燥理論水平有關(guān),與設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選用、加工制造方法的關(guān)系也十分密切.綜合多種因素,為微波烘干設(shè)備制定合理的加工制造方案具有重要的經(jīng)濟(jì)意義.